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五轴联动加工的工件坐标系建立常用方法

时间:2023-04-07 11:15:37 点击:0

五轴加工设备的运动轴数量较多,包括各种坐标系。根据主轴夹紧设备与工件接触方式的不同,一般可分为切割式和非切割式。这两种方法的坐标系建立原理基本相同。

五轴联动加工的工件坐标系建立常用方法


五轴联动加工


1.建立切割坐标系

切割坐标系的建立应用广泛。该方法中使用的主轴夹紧设备一般为刀具,通过观察刀具切割工件的芯片来建立坐标系。操作简单,应用范围广,但精度低,常用于建立粗加工坐标系,不能用于建立基准工件表面的坐标系。

2.建立非切割坐标系

非切割坐标系的主轴夹紧设备较多,主要包括机械边缘搜索器、光电边缘搜索器、杠杆表和红外探头。工件坐标系的方法广泛应用于五轴数控机床。该方法精度高,与数控系统的测量和循环指令相结合,操作简单。

3.建立工件坐标系的一般步骤

在五轴加工中,工件坐标系的建立过程与三轴加工基本相同。一般来说,需要将五轴数控机床的两个旋转轴移动到零位置,使机床处于正交三轴加工状态,并采用三轴加工工件坐标系的建立方法。


以上是《五轴联动加工的工件坐标系建立常用方法》的介绍,原文链接:http://www.xunfengkj2020.cn/pwzjg/10200.html